工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備 →球加工及檢驗(yàn)→桿加工及檢驗(yàn)→小拼單元→中拼單元→焊接 →拼裝單元驗(yàn)收
球加工及檢驗(yàn):球材下料尺寸控制。并應(yīng)放出適當(dāng)余量。 螺栓球的劃線與加工,經(jīng)銑平面、分角度、鉆孔、攻絲、檢驗(yàn)等。
焊接球材加熱到600~900℃之間的適當(dāng)溫度,加熱應(yīng)均勻一致,加熱爐最好是煤氣爐加熱。
加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi),逐步壓制成半圓形球,壓制過(guò)程中應(yīng)盡量減少壓薄區(qū)與壓薄量,采取措施是加熱均勻,壓制時(shí)氧化鐵皮應(yīng)及時(shí)清理,半圓球在胎位內(nèi)能變換位置。
半圓球出胎冷卻后,對(duì)半圓球用樣板修正弧度,然后切割半圓球的平面,注意按半徑切割,但應(yīng)留出拼圓余量。
半圓球修正、切割以后應(yīng)該打坡口,坡口角度與形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
加肋半圓球與空心焊接球受力情況不同,故對(duì)鋼網(wǎng)架重要節(jié)點(diǎn)一般均安排加肋焊接球,加肋形式有多種,有加單助的,還有垂直雙肋球等等,所以圓球拼裝前,還應(yīng)加肋、焊接。注意加肋高度不應(yīng)超出圓周半徑,以免影響拼裝。
球拼裝時(shí),應(yīng)有胎位,保證拼裝質(zhì)量,球的拼裝應(yīng)保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致。
拼好的球放在焊接胎架上,兩邊各打一小孔固定圓球,并能隨著機(jī)床慢慢旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)一圈,調(diào)整焊道,調(diào)整焊絲高度,調(diào)整各項(xiàng)焊接參數(shù),然后用半自動(dòng)埋弧焊機(jī)(也可以用氣體保護(hù)焊機(jī))對(duì)圓球進(jìn)行多層多道焊接,直至焊道焊平為止,不要余高。
焊縫外觀檢查,合格后應(yīng)在24h時(shí)之后對(duì)鋼球焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。
桿加工及檢驗(yàn): 鋼管桿件下料前的質(zhì)量檢驗(yàn):外觀尺寸、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。桿件下料應(yīng)考慮到拼裝后的長(zhǎng)度變化。尤其是作傳球的桿件尺寸更要考慮到多方面的因素,如球的偏差帶來(lái)?xiàng)U件尺寸的細(xì)微變化,季節(jié)變化帶來(lái)?xiàng)U的偏差。因此桿件下料應(yīng)慎重調(diào)整尺寸,防止下料以后帶來(lái)批量性誤差。
桿件下料后應(yīng)檢查是否彎曲,如有彎曲應(yīng)加以校正。桿件下料后應(yīng)開(kāi)坡口,焊接球桿件壁厚在5mm以下,可不開(kāi)坡口。螺栓球桿件必須開(kāi)坡口。
鋼管桿件與封板拼裝要求:桿件與封板拼裝必須有定位胎具,保證拼裝桿件長(zhǎng)度一致性。桿件與封板定位后點(diǎn)固,檢查焊道深度與寬度,桿件與封板雙邊應(yīng)各開(kāi)30°坡口,并有2~5mm間隙,保證封板焊接質(zhì)量。封板焊接應(yīng)在旋轉(zhuǎn)焊接支架上進(jìn)行,焊縫應(yīng)焊透、飽滿、均勻一致,不咬肉。
鋼管桿件與錐頭拼裝要求:桿件與錐頭拼裝必須有定位胎具,保持拼裝桿件長(zhǎng)度一致,桿件與錐頭定位點(diǎn)固后,檢查焊道寬度與深度,桿件與錐頭應(yīng)雙邊各開(kāi)30°坡口,并有2~5mm間隙,保證焊縫焊透。錐頭焊接應(yīng)在旋轉(zhuǎn)焊接支架上進(jìn)行,焊縫應(yīng)焊透、飽滿、均勻一致,不咬肉。
螺栓球網(wǎng)架用桿件在小拼前應(yīng)將相應(yīng)的高強(qiáng)度螺栓埋入,埋入前對(duì)高強(qiáng)度螺栓逐條進(jìn)行硬度試驗(yàn)和外觀質(zhì)量檢查,有疑義的高強(qiáng)度螺栓不能埋入。
桿件焊接時(shí)會(huì)對(duì)已埋入的高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生損傷,如打火、飛濺等現(xiàn)象,所以在鋼桿件拼裝和焊接前,應(yīng)對(duì)埋入的高強(qiáng)度螺栓作好保護(hù),防止通電打火起弧,防止飛濺濺入絲扣,故一般在埋入后即加上包裹加以保護(hù)。
鋼網(wǎng)架桿件成品保護(hù):鋼桿件應(yīng)涂刷防銹漆,高強(qiáng)度螺栓應(yīng)加以保護(hù),防止銹蝕,同一品種、規(guī)格的鋼桿件應(yīng)碼放整齊。
鋼網(wǎng)架小拼單元:鋼網(wǎng)架小拼單元一般是指焊接球網(wǎng)架的拼裝。螺栓球網(wǎng)架在桿件拼裝、支座拼裝之后即可以安裝,不進(jìn)行小拼單元。
鋼網(wǎng)架小拼前應(yīng)對(duì)已拼裝的鋼球分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),符合規(guī)定后才能開(kāi)始小拼。
對(duì)小拼場(chǎng)地清理,針對(duì)小拼單元的尺寸,形態(tài)位置進(jìn)行放樣、劃線。根據(jù)編制好的小拼方案制作拼裝胎位,拼裝胎位的設(shè)計(jì)要考慮到裝配方便和脫胎方便。
對(duì)拼裝胎位焊接,防止變形,復(fù)驗(yàn)各部拼裝尺寸。
焊接球網(wǎng)架有加襯管和不加襯管兩種,凡需加襯管的部位,應(yīng)備好襯管,先在球上定位點(diǎn)固。
鋼網(wǎng)架焊接球小拼形式: 一球一桿型是最簡(jiǎn)單的形式,應(yīng)注意小拼尺寸和焊接質(zhì)量。
二球一桿型,拼裝焊接后應(yīng)防止桿件變形。
一球三桿型,拼裝后應(yīng)注意保持半成品的角度和尺寸,防止焊接變形。
一球四桿型,拼裝后應(yīng)注意焊接變形,防止碼放時(shí)變形,一般應(yīng)在支腿間加臨時(shí)連桿,保持角度與尺寸。
焊接球網(wǎng)架小拼后應(yīng)焊接牢固,焊縫飽滿、焊透,焊坡均勻一致。焊縫經(jīng)外觀檢查后,還需進(jìn)行超聲波檢查。
小拼單元的尺寸檢查應(yīng)符合以廠規(guī)定:小拼單元為單錐體時(shí):弦桿長(zhǎng)、錐體高為±2.0mm;上弦對(duì)角線長(zhǎng)度為±3.0mm;下弦節(jié)點(diǎn)中心偏移為2.0mm;
小拼單元如不是單錐體,其節(jié)點(diǎn)中心允許偏移為2.0mm。
焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心允許偏移為1.0mm。
焊接球網(wǎng)架中拼單元:在焊接球網(wǎng)架施工中還可以采用地面中拼,到高空合攏的拼裝形式,這種拼裝形式可以分為:條形中拼、塊形中拼、立體單元中餅等形式。
控制中拼單元的尺寸和變形,中拼單元拼裝后應(yīng)具有足夠剛度,并保證自身的幾何不變性,否則應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。
為保證網(wǎng)架順利拼裝,在條與條,或塊與塊合攏處,可采用安裝螺栓等措施。
搭設(shè)中拼支架時(shí),支架上的支撐點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點(diǎn)處。支架應(yīng)驗(yàn)算其承載力和穩(wěn)定性,必要時(shí)可以試壓,以確保安全可靠。還應(yīng)防止支架下沉。
網(wǎng)架中拼單元宜減少中間運(yùn)輸。如需運(yùn)輸時(shí),應(yīng)采取措施防止網(wǎng)架變形。
鋼網(wǎng)架拼裝焊接: 焊接球網(wǎng)架拼裝前應(yīng)編制好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝內(nèi)容有電流、電壓、運(yùn)條方法、焊接層數(shù)和道數(shù)、焊縫坡口、間隙等內(nèi)容,是保證焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵:焊接順序是指拼裝各行點(diǎn)之間的焊接,以控制構(gòu)件的變形量。
鋼網(wǎng)架焊接技術(shù)難度大,質(zhì)量要求高。所以網(wǎng)架拼裝焊工必須具有全位置焊工考試合格證,即具有平、立、橫、仰工位的考試合格證,方能上崗。
拼裝焊接用焊材應(yīng)經(jīng)過(guò)烘烤、保溫,以保證焊接材料的使用性能。
鋼網(wǎng)架施焊操作: 鋼管與鋼球焊接是鋼網(wǎng)架的主要焊縫。起弧應(yīng)在鋼管底部中心線左側(cè)20~30mm處,引弧應(yīng)在焊道內(nèi)引弧,防止燒傷母材。
引弧后向右邊運(yùn)條焊接,運(yùn)條方法采用斜鋸齒形手法,防止鐵水流失和咬肉,采用斜鋸齒形手法時(shí),應(yīng)防止熔渣倒流。
當(dāng)焊條焊至1/4圓處,需逐步改變運(yùn)條手法,可改為月牙形運(yùn)條手法,當(dāng)接近上部時(shí),應(yīng)采用反向的斜鋸齒形運(yùn)條,防止咬肉。
焊縫收弧應(yīng)在焊縫超過(guò)中心線20~30mm處熄弧,不必完全填滿弧坑。
接著焊接鋼管另外半部,從焊縫中心線右側(cè)20~30mm處引弧焊接,向左運(yùn)條,采用鋸齒形運(yùn)條法,逐步向左向上焊接,直到近1/4圓處改為月牙形運(yùn)條,當(dāng)焊到上部時(shí),再采用符合規(guī)定后才能開(kāi)始小拼。反向鋸齒形運(yùn)條,使焊縫成型美觀、飽滿。
收弧。當(dāng)焊條逐步焊到上半部時(shí),此時(shí)是爬坡焊,當(dāng)?shù)戒摴苌喜繒r(shí)已成平焊,這時(shí)焊條還應(yīng)繼續(xù)焊過(guò)中心線20~30mm,覆蓋上一道焊縫,直到填滿弧坑為止。
當(dāng)采用多道焊,或焊道坡口尚未填滿時(shí),應(yīng)清理焊道焊渣后,按上述順序繼續(xù)焊接,直至達(dá)到焊縫規(guī)定的尺寸為止。
拼裝單元驗(yàn)收:拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架長(zhǎng)度尺寸、寬度尺寸、對(duì)角線尺寸、網(wǎng)架長(zhǎng)度尺寸,應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。
檢查焊接球的質(zhì)量,以及試驗(yàn)報(bào)告。 檢查桿件質(zhì)量與桿件抗拉承載試驗(yàn)報(bào)告。
檢查高強(qiáng)度螺栓的硬度試驗(yàn)值,檢查高強(qiáng)度螺栓的試驗(yàn)報(bào)告。
檢查拼裝單元的焊接質(zhì)量、焊縫外觀質(zhì)量,主要是防止咬肉,咬肉深度不能超過(guò)0.5mm;焊縫24h后用超聲波探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量情況。



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